Výrobní proces solenoidového ventilu zahrnuje hlavně následující klíčové kroky:
Výběr materiálu: Mezi hlavní materiály solenoidového ventilu patří slitina hliníku, nerezové oceli a plast. Při výběru materiálů je nutné zvážit jejich mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a výkon zpracování, aby se zajistilo, že produkt bude mít dobrý výkon a odolnost.
Technologie zpracování: Technologie zpracování solenoidového ventilu zahrnuje přesné zpracování CNC, řezání drátu, EDM a povrchové ošetření. Během zpracování musí být přesnost zpracování a povrchová úprava přísně kontrolována, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a kvalita povrchu produktu.
Proces montáže: Proces montáže solenoidového ventilu zahrnuje montáž dílů, instalaci těsnění a připojení kabelových svazků. Během procesu montáže je třeba přísně ovládat mezeru a těsnicí výkon, aby se zajistilo, že produkt bude mít dobrý provozní výkon a výkon těsnění.
Vinutí cívky: Cívka je jednou z jádrových složek solenoidového ventilu. Při navíjení cívky je nutné vybrat vhodný smaltovaný drát a ovládat délku a průměr vinutí, aby se zajistilo, že stupeň odolnosti teploty a odpor cívky splňuje požadavky na návrh.
Simulační test: Během procesu návrhu a vývoje se simulační software, jako je Maxwell, používá k simulaci magnetické síly a příslušné parametry jsou vstupy a řešeny tak, aby přesně řídily magnetickou sílu různých tahů.
Kontrola kvality: Mezi standardy kontroly kvality solenoidních ventilů patří kvalita vzhledu, přesnost rozměru, výkon těsnění, provozní výkon a tlaková odolnost. Během procesu kontroly kvality musí být tyto ukazatele plně testovány, aby se zajistilo, že produkt splňuje požadavky na návrh.